Hvad er formålene og metoderne bag test af produkters miljøpålidelighed?

Evnen eller sandsynligheden for, at en komponent, et produkt eller et system kan udføre sine specificerede funktioner uden fejl under givne forhold og over en bestemt tidsperiode. Produktpålidelighed kan evalueres ved hjælp af målinger som pålidelighed, fejlrate og gennemsnitlig tid mellem fejl.

Miljømæssig pålidelighed refererer til et produkts evne til at udføre sine specificerede funktioner under definerede forhold og inden for en bestemt tidsperiode. Under design- og anvendelsesprocesserne udsættes produkterne kontinuerligt for interne og eksterne klimatiske og mekaniske miljøpåvirkninger, men de skal stadig fungere korrekt. For at verificere denne evne kræves der testudstyr, og en sådan verifikation består generelt af tre dele: udviklingstest, prøveproduktionstest og masseproduktionsinspektion.

For produkter er højere pålidelighed altid bedre. Et meget pålideligt produkt kan fungere normalt i længere perioder – præcis hvad alle forbrugere forventer. Teknisk set kan det fungere længere uden fejl, jo højere produktets pålidelighed er.

Den pålidelighed, der opleves under faktisk produktbrug, kaldes driftssikkerhed. Driftssikkerhed kan yderligere opdeles i iboende pålidelighed og pålidelighed under brug. Iboende pålidelighed er den pålidelighed, der skal etableres af produktets designere og producenter, baseret på pålidelighedsplanlægning, der dækker alle faser fra valg af råmaterialer og komponenter gennem design, fremstilling, testning og endelig produktfrigivelse. Pålidelighed under brug refererer derimod til pålideligheden af ​​et fremstillet produkt efter at være blevet påvirket af faktorer som emballage, transport, opbevaring, installation, drift og vedligeholdelse.

Vigtigheden af ​​pålidelighedstestning

Pålidelighed er tæt forbundet med udviklingen af ​​elektronikindustrien, og dens betydning kan illustreres ved tre karakteristika ved elektroniske produkter.

For det første stiger kompleksiteten af ​​elektroniske produkter konstant. De tidligste radiomodtagere, der blev brugt til minedrift, var meget simple. Efterfølgende opstod forskellige typer radioer, optagere, videooptagere, kommunikationsenheder, radarer, styresystemer, elektroniske computere og luftfartskontroludstyr, og kompleksiteten steg konstant. Den væsentligste indikator for kompleksiteten af ​​elektroniske produkter er antallet af nødvendige komponenter. Pålideligheden af ​​elektroniske produkter afhænger af pålideligheden af ​​de anvendte komponenter, fordi enhver fejl i en komponent eller en loddeforbindelse i det elektroniske produkt vil føre til systemfejl. Generelt set, jo flere komponenter der anvendes i et elektronisk produkt, desto mere alvorligt bliver pålidelighedsproblemet, og desto højere og strengere er kravene til komponenternes pålidelighed for at sikre, at produktet eller systemet kan fungere pålideligt.

For det andet bliver driftsmiljøet for elektroniske produkter stadig mere barskt. Fra laboratorier til naturen, fra tropiske områder til polarområder, fra land til dybhavet, fra store højder til universet, er de udsat for forskellige miljøforhold. Udover temperatur og fugtighed fører påvirkningen af ​​havvand, salttåge, stød, vibrationer, kosmiske partikler, forskellig stråling osv. på elektroniske komponenter til en øget risiko for produktfejl.

Pålidelighed er blevet anført som en vigtig kvalitetsindikator for produkter til vurdering og inspektion. I lang tid brugte man kun produktets tekniske ydeevneindikatorer som et mærkat til at måle kvaliteten af ​​elektroniske komponenter. Dette afspejler kun ét aspekt af produktkvaliteten og kan ikke afspejle det samlede billede af produktkvaliteten. For hvis produktet er upålideligt, kan det ikke tages i brug, selvom dets tekniske ydeevne er fremragende. På en måde kan pålidelighed i vid udstrækning afspejle produktets kvalitet.

Pålidelighedsteknik er en omfattende disciplin. Udviklingen af ​​den kan drive og fremme udviklingen af ​​produktdesign, fremstilling, anvendelse, materialer, processer, udstyr og styring og dermed løfte elektroniske komponenter og andre elektroniske produkter til et nyt niveau. Derfor har pålidelighed dannet en specialiseret disciplin og studeres som en specialiseret teknologi.

For at bekræfte, at produktet kan fungere normalt i disse miljøer, kræver nationale standarder og industristandarder, at produkterne gennemgår visse testpunkter under simulerede miljømetoder. Guangdong Sanmu Technology leverer følgende udstyr til test af miljøpålidelighed til kunder:

Eksplosionssikkert cyklisk testkammer til høje og lave temperaturer

Det eksplosionssikre testkammer til høje og lave temperaturer anvendes i vid udstrækning i industrier som batterier, luftfart, luftfart, elektronik og biler til at udføre accelererede temperaturældningstest, alternerende test og konstante temperaturtest på elektroniske og elektriske produkter, materialer, komponenter og udstyr. Det kan også bruges til rutinemæssige høje og lave temperaturtest og opbevaring ved lav temperatur for at evaluere testelementernes adfærd og ydeevne under givne miljøforhold. Produktet overholder standarder som GB2423.1, GB2423.2, GJB150.3, GJB150.4, IEC og MIL.

Testkammer med konstant temperatur og fugtighed

Dette udstyr bruges til at teste materialers ydeevne under forskellige miljøer og til at teste varmebestandighed, kuldebestandighed, tørhedsbestandighed og fugtighedsbestandighed for forskellige materialer. Det er velegnet til kvalitetstestning af elektronik, el, mobiltelefoner, kommunikation, instrumenter, køretøjer, plastprodukter, metaller, fødevarer, kemikalier, byggematerialer, medicinske produkter, luftfart og andre produkter. Det overholder standarderne: GB/T5170.5-2008, GB/T10586-2006, GB/T2423.1-2008 Test A, GB/T2423.2-2008 Test B, GB/T2423.3-2006 Test Ca, GB/T2423.4-2008 Test.